产品介绍
一、气动固定球阀的主要概述 :
Q647型固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计时均已进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀介质。它与浮动式球阀相比，工作时管道中阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给上下轴承，球体不会移动，阀门密封靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，所以Q647型固定式球阀阀座变形小，操作力矩轻，密封性能可靠，使用寿命长。特别适用与高压、大口径的场合。
Q647型固定球阀的球体．采用上、下两根阀杆固定．工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的先进性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长 ,极适用于长输管线和一般管线。
二、气动固定球阀的主要性能规范 ：
型 号
试验压力ps(MPa)
工作温度(℃)
适用介质
壳 体
密封(液)
密封(气)
Q647F-10
1.5PN
1.1PN
0.6 MPa
-29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29-300(对位聚苯)
水、蒸汽、油品等
Q647F-16 硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
Q647F-25
Q647F-64
醋酸等腐蚀性介质
Q647F-160
尿素等腐蚀性介质
三、气动固定球阀的主要零件材料：
阀 体
球体、阀杆
阀 座
WCB
2Cr13
加玻纤增强聚四氟乙烯、对位聚苯
ZG1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
CF8
0Cr19Ni9-(304)
CF3
00Cr19Ni11-(304L)
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti
1Cr18Ni12-Mo2Ti
CF8M
0Cr17Ni12-Mo2(316)
CF3M
00Cr17Ni14-Mo2(316l)
四、气动固定球阀的主要技术参数 :
要零件
阀体
WC8
ZGlcrl8Ni9Ti
CPB(304)
CF3(304L)
ZG1Cr18Ni
2M02TiCF8(316)
CF3W(3161)
球体、阀杆
2Cxl3
1Cr18Ni9Ti
Ocr18Ni9 (304)
OOCr19Ni11(304L)
ICrlSNI
12]~02T L
Ocr17Ni
12Mo2(316)O0Cr17Ni
14Mo2(316L)害封圈
聚四氟乙烯 对位聚苯PTEE、PPL
填科，垫圈
V型聚四氟乙烯柔性石墨环聚四氟乙烯片柔性石墨缠绕垫
适用工况
适用介质
水、蒸汽、油品等硝酸等．腐蚀性介质．强氢化性介质．醋酸等腐蚀性介质．尿素等腐蚀
适用温度
-28-300℃
应用规范
设计制造按
GBt2237-89 APl6D JPl7S-48
法兰迟寸按
JB79-59、689113、HG20592-97 ANSI B16.5 JI$B2212-2214
结构长度接
GBl2221-89 ANSI B16.10 JIS B2002
检验试验按
GB/T13927-89 JB/T9092—99 APIS98
五、 气动固定球阀的主要外型尺寸：
公称压力
PN(Mpa)公称通径
Dn(Mpa)L
D
DI
D2
b
f
Z-φd
H(347型)
1.6
50
216
160
125
100
18
3
4-18
65
24l
180
145
120
18
3
4-18
80
283
196
160
136
20
3
8-18
100
306
215
180
165
20
3
8-18
125
356
245
2lO
185
22
3
8-18
150
394
280
24O
2lO
24
3
8-23
305
200
467
336
296
266
26
3
12-23
398
250
53S
405
355
320
30
3
12-25
495
300
6lO
460
4lO
375
30
4
12-25
580
350
686
620
470
436
34
4
16-26
625
400
762
580
626
485
36
4
16-30
720
450
864
64O
585
545
40
4
20-30
770
500
914
706
650
808
44
4
20-34
840
600
1067
84O
770
718
48
4
20-41
920
700
1245
9lO
840
788
50
5
24-41
990
2.5
50
216
160
125
100
20
3
4-18
65
24l
180
145
120
22
3
8-18
80
288
195
180
135
22
3
8-18
100
305
230
190
160
24
3
8-23
126
38l
270
220
188
28
3
8-26
150
403
300
250
218
30
3
8-25
305
200
602
360
3lO
278
34
3
12-25
398
260
568
426
370
332
36
3
12-30
495
300
648
485
430
390
40
4
16-30
580
350
762
550
490
448
44
4
16-34
625
400
8S8
6lO
650
505
48
4
16-34
720
450
914
660
600
666
60
4
20-34
770
500
99l
730
660
6lO
52
4
20-4l
840
600
1143
84O
770
718
56
5
20-4l
920
700
1346
956
875
816
60
6
24-48
990
4．O
50
216
160
125
100
20
3
4-18
65
24l
180
145
120
22
3
8-18
80
293
196
160
136
22
3
8-18
100
305
230
190
160
24
3
8-23
125
38I
270
220
188
28
3
8-25
150
403
300
250
218
30
3
8-25
305
200
602
376
320
282
38
3
12-30
398
250
568
445
385
345
42
3
12-34
495
300
648
5lO
450
408
46
4
16-34
580
350
762
570
5lO
466
52
4
16-34
625
400
838
656
685
636
68
4
16-41
720
450
914
680
6lO
560
60
4
20-4l
770
500
99l
755
670
612
62
4
20-48
840
600
1143
890
795
730
62
6
20-48
920
700
1346
996
900
835
68
5
24-54
990
6.4
50
292
175
135
105
26
3
4-23
65
330
200
160
130
28
3
8-23
80
366
2lO
170
14O
30
3
8-23
100
4S2
260
200
168
32
3
8-26
125
508
295
240
202
36
3
8-30
340
160
669
340
280
240
38
3
8-34
435
200
660
406
345
300
44
3
12-34
250
787
470
4OO
352
48
3
12-41
300
838
5SO
460
412
54
4
16-4l
360
889
595
526
476
60
4
16-41
400
99l
670
686
526
66
4
16-48
